一体化净水设备混凝剂投加量怎么定？烧杯试验方法

“加药泵刻度调到一半行不行？”这是一体化净水处理设备投运后最常被问到的问题。混凝剂投加量受原水浊度、pH、碱度、水温共同影响，同一台设备在旱季和雨季的合适投加量可能差一倍，只能靠试验确定，不能靠感觉。

先有一个参考范围

以常用的聚合氯化铝（PAC，液体产品氧化铝含量约 10%）为例，原水浊度在 20～50 NTU 时，商品液体投加量大致在每吨水 30～80 克，折合 30～80 mg/L；浊度低于 10 NTU 的低浊水可降到 10～30 mg/L。硫酸铝、聚合硫酸铁等药剂的有效投加量各不相同，要按产品有效成分折算。

这组数字只是起点。真正的投加量必须用现场原水做烧杯试验，并且在高浊期、低温期重新做。

六联烧杯试验怎么做

取现场原水六份，每份 1000 毫升，分别投加 5、10、15、20、25、30 mg/L 的药剂。先快速搅拌 250～300 转每分钟、持续 1 分钟，模拟管道混合；再慢速搅拌 50～60 转每分钟、持续 15 分钟，模拟絮凝反应；然后静置沉降 20 分钟。

观察三件事：矾花出现的时间、矾花颗粒大小与密实程度、沉降速度。最后取上清液测浊度和 pH。选择“出水浊度达标、矾花结实、投加量最小”的那一档作为基准，再在其上下各留一档作为雨季备用。

试验用水必须是当天取的原水，放置过久的水样浊度和温度都变了，结果没有参考价值。

加药点与混合条件同样关键

药剂加进去不等于混匀。混合段的搅拌强度通常要求速度梯度 500～1000 每秒，停留 10～30 秒；絮凝段速度梯度降到 20～70 每秒，停留 10～20 分钟。一体化设备多为管道混合器加反应室，若混合器堵塞或反应室隔板脱落，再准的投加量也出不了好矾花。

加药点应设在混合器之前、原水提升泵之后，避免药剂在静止管段内沉积。

计量泵要标定，不能只看刻度

用带刻度的量筒接住加药泵出口，计时 5 分钟，算出每分钟实际出液量，再按处理水量换算成 mg/L。隔膜泵的行程刻度与流量并非严格线性，久用后单向阀结垢还会进一步衰减，建议每季度标定一次，并在运行记录上写明标定值。

原水浊度每上涨一档，按试验曲线同步上调；雨季高浊可在 PAC 之后加聚丙烯酰胺助凝，投加量一般 0.3～1 mg/L，两者间隔 30 秒以上，且聚丙烯酰胺必须先稀释到 0.1%～0.2% 再投加，直接投干粉会结成鱼眼状胶块，堵住计量泵。

三个常见错误

一是稀释后的 PAC 放置过久。稀溶液水解速度快，建议现配现用，常温下不超过 24 小时。二是一个投加量用一整年，原水变了不调整，出水浊度忽高忽低。三是过量投加，觉得“多加点更保险”，结果出水铝超标、pH 下降、污泥量翻倍，滤池还容易板结。

投加量调好之后，还要配合排泥与反冲洗才能稳定出水，可参考排泥周期与排泥阀配置和滤层堵塞判断。

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