一体化净水设备反冲洗：强度、周期与跑砂

一体化净水设备能不能长期稳定出水，很大程度上取决于反冲洗这一环节。滤料截留的泥沙不及时洗掉，滤层就会板结、水头损失上升、出水浊度反弹；洗得太狠，滤料被冲走，级配乱了，过滤效果同样保不住。反冲洗看着简单，参数其实很讲究。

一、什么时候该反洗

三个判断依据，最好同时用。

水头损失。 滤层上下装压力表或压差变送器，压差达到设定值（一般十几到二十几千帕，按滤料和滤速定）就启动反洗。这是最可靠的信号，不受人为判断影响。

出水浊度。 出水浊度从稳定值开始持续上升，说明滤层已经穿透或者局部沟流，即使压差没到也应该反洗。

运行时间。 作为兜底，设定最长运行时间，比如二十四小时或四十八小时强制反洗一次。水质好的季节可能压差一直不高，但滤层里的生物膜和胶体仍在累积，不能无限期拖下去。

只按时间反洗是最常见的错，水质波动大的时候要么洗不干净，要么白洗。

二、强度和时长怎么定

滤层膨胀率。 石英砂滤料反洗时膨胀率控制在百分之十五到二十比较合适，肉眼观察就是滤层表面轻微翻动、砂粒彼此分离但不剧烈翻滚。膨胀不够洗不透，膨胀过大细砂就被带走。

反洗流速。 按滤料粒径和密度查，常规石英砂在每平方米每小时四十到五十立方米这个量级，水温低时黏度大，流速要适当提高。云南高原水温偏低，冬季反洗效果普遍比夏季差，这一点在调试时要注意。

时长。 以排水浊度降下来为准，通常五到十分钟。不要固定死时间，看排水清不清。排水一直浑，说明强度不够或者滤层已经板结，延长冲洗时间也解决不了。

气水联合。 有气洗的设备一般按”气洗—气水同时—水洗”三段走。气洗先把滤层翻松、把黏附的泥膜搓下来，再用水把污物带走。顺序反了，先水洗后气洗，效果会差很多。气洗强度也要控制，太大同样会造成跑砂。

三、跑砂是怎么回事

级配不合理。 承托层级配断档，或者上层细砂直接压在粗砂上，反洗时细砂往下钻、粗砂往上翻，几次之后滤层就乱了。滤料级配与承托层的做法，可参考净水设备滤料级配与承托层。

反洗强度过大。 这是跑砂最直接的原因。有些运维人员看排水不清就加大流量，越洗越跑，最后滤层薄了一半。

布水不均。 底部布水器孔堵塞或者开孔不均，局部流速过高，那一块先跑砂，形成偏流。偏流一旦形成，水都从阻力小的通道走，其他区域形同虚设，出水浊度自然上不去。

排水堰高度。 反洗排水堰或集水槽的高度决定膨胀空间，堰太低，膨胀的滤层直接溢出去。

四、反洗水怎么处理

反洗水量一般占产水量的百分之三到八，这股水浊度高但污染物以泥沙为主，直接排掉可惜。可以进回收池沉淀后回流到进水端，但要注意回流比例不能太高，否则泥沙在系统内循环累积，越洗越脏。回收池要有排泥措施，定期把沉泥排掉。

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